PMC卓越的生產(chǎn)計劃與物料控制管理

課程收益

學習PC生產(chǎn)計劃與控制管理

學習MC物料計劃與控制管理

學習通過二維碼（QRC）物料跟蹤識別控制管理

課程特色

 中國企業(yè)經(jīng)過近40年改革開放，已經(jīng)從簡單的經(jīng)驗型管理逐步走向系統(tǒng)科學的資源計劃型管理，最終必將走向數(shù)字化、信息化和智能化管理的階段。企業(yè)間的供需要求越來越多樣化，變動也越來越頻繁，致使源頭生產(chǎn)型企業(yè)都要根據(jù)市場的波動而做出快速反應的生產(chǎn)模式和管理機制。這對PMC = Product Material Control生產(chǎn)運營指揮大腦有了新的定位和要求，批量訂單，多品種少數(shù)量的短交期訂單，樣品定制訂單等混合型訂單成了企業(yè)訂單的組成模式，這種趨勢越來越明顯。企業(yè)很難左右外部市場的瞬息萬變，那就要對內(nèi)求變，建立起快速響應的機制。在同等質(zhì)量的基礎上，低成本、交貨快、服務好，就會贏得更多的發(fā)展機會。

課程內(nèi)容

 生產(chǎn)計劃背景：企業(yè)現(xiàn)狀管理瓶頸分析

銷售沒有計劃，下單馬上要，造成最終不能按交期出貨

插單和消單都說是客戶的要求，造成后序重復多次的修改

各部門管理職責不清，經(jīng)常各自為政，造成工作管理不便

計劃不如變化，整天忙于救火之中，身心疲憊

生產(chǎn)交期很難完成，最后都成了老板的事

庫存越來越多，倉庫越來越小，呆料越來越多

物料該來的不來，不該來的倉庫卻有一大堆，造成有料沒得用

物料是來了，但品質(zhì)又不合格，造成有料不能用

供應商交期延誤、品質(zhì)不良頻發(fā)，只能啞巴吃黃連

面對多品種小批量的生產(chǎn)既愛又恨，愛的是訂單來了，恨的是不賺錢

生產(chǎn)現(xiàn)場異常頻發(fā)，生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)周期長，難以應對市場的快速需求

生產(chǎn)不順，是部門和崗位的職責不清，還是體系不健全

 

PMC與跨部門管理

現(xiàn)代制造行業(yè)PC、采購計劃和MRP的關(guān)系

生產(chǎn)計劃、物料管理和采購管理的銜接

車間物料的使用與倉儲管理的銜接

物料的收發(fā)與SAP 管理的銜接和管理

訂單、生產(chǎn)計劃、采購計劃、生產(chǎn)進度控制、庫存管理，在這產(chǎn)品實現(xiàn)的過程中一套流暢而又高效的管理流程

部門間的流程與部門內(nèi)部的流程與SAP的吻合

跨部門業(yè)務協(xié)作

跨部門PSI業(yè)務管理

小批量、多品種、短周期、易變化的環(huán)境下的物料管理

倉儲與采購、pmc、銷售部門的協(xié)作與溝通

MRP、SAP系統(tǒng)對倉儲業(yè)務的要求

倉儲管理與跨部門合作

企業(yè)同上游供應商與下游客戶建立的供應鏈關(guān)系

典型的跨部門協(xié)作不良的問題

跨部門協(xié)作不良的原因

 

柔性生產(chǎn)計劃與進度控制

生產(chǎn)系統(tǒng)分析

應對市場變化和內(nèi)外部壓力

生產(chǎn)類型分析

生產(chǎn)計劃控制部門的主要職能 

精益生產(chǎn)

銷售訂單分析與管理

生管接單的條件

生管接單的處理（如何處理急單和插單）

生管接單后的處理

訂單管理技巧

產(chǎn)、銷、存之間的關(guān)系

需求預測管理

預測

預測方法

生產(chǎn)計劃系統(tǒng)

市場預測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡

（年度）綜合生產(chǎn)經(jīng)營計劃

（月度）主生產(chǎn)計劃表現(xiàn)方式

生產(chǎn)能力平衡（能力負荷計劃）

物料需求計劃（MRP）

外協(xié)管理控制

排產(chǎn)與控制

生產(chǎn)訂單分析與管理

平準化/均衡化排程

生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控

經(jīng)典的管理方法與工具

優(yōu)化整合內(nèi)外部供應鏈

生產(chǎn)績效管理

全面衡量生產(chǎn)運作水平

制造企業(yè)績效體系

生產(chǎn)計劃考核確保準時交貨

 

物料管理與庫存控制

物料管理系統(tǒng)

物料管理精髓

物料計劃與庫存控制的職責

物料管理部門的組織

物料管理的基本功能

物料管理中常見的問題點

物料管理項目要則

庫存控制-----ABC分類法、MRP、JIT

庫存利與弊

庫存發(fā)生的原因

庫存的動機與分類

庫存利弊分析

如何制定物料需求計劃

物料需求應用ABC分析法,采用重點管理的原則

常備性物料的需求計劃

專用性物料的需求計劃

物料跟催 

外協(xié)管理控制

庫存周轉(zhuǎn)

庫存周轉(zhuǎn)率的概念

庫存周轉(zhuǎn)率的計算

庫存周轉(zhuǎn)期

庫存周轉(zhuǎn)期標準的確定原則

有效減少庫存的方法

存量管制、物料計算和分析

存量管制

基本存量管制方式

物料分析與計算

有效減少庫存的方法

庫存管理策略——JIT庫存

生產(chǎn)中使用的物料控制

物料的分類

制造業(yè)的通用公式

存量控制的ABC分析法

物料編號

生產(chǎn)領(lǐng)料計劃、管制與超量領(lǐng)料控制

從產(chǎn)品實現(xiàn)的過程分析

備品、備件計劃控制

備品、備件面臨的問題

備品、備件請購與計劃控制

建立供應物流控制關(guān)鍵點

魯氏物料管理法

存貨盤點、現(xiàn)場5S及目視化管理

 

采購管理實戰(zhàn)與技能提升

采購成本理念與采購成本構(gòu)成

采購成本構(gòu)成

成本節(jié)約在什么地方

不同產(chǎn)品的采購方法與問題解決

采購談判過程

采購談判技巧

準時制供應（供應商臨界管理法）

 

現(xiàn)場學員PMC問題解析

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