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PMC卓越的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理

PMC卓越的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理
主講專(zhuān)家:魯鵬
培訓(xùn)需求調(diào)查表
著名生產(chǎn)管理專(zhuān)家
領(lǐng) 域:生產(chǎn)管理 生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)管理
培訓(xùn)對(duì)象:高層管理 中層管理 基層主管 基層員工 
課程收益


學(xué)習(xí)PC生產(chǎn)計(jì)劃與控制管理

學(xué)習(xí)MC物料計(jì)劃與控制管理
學(xué)習(xí)通過(guò)二維碼(QRC)物料跟蹤識(shí)別控制管理

課程特色


 中國(guó)企業(yè)經(jīng)過(guò)近40年改革開(kāi)放,已經(jīng)從簡(jiǎn)單的經(jīng)驗(yàn)型管理逐步走向系統(tǒng)科學(xué)的資源計(jì)劃型管理,最終必將走向數(shù)字化、信息化和智能化管理的階段。企業(yè)間的供需要求越來(lái)越多樣化,變動(dòng)也越來(lái)越頻繁,致使源頭生產(chǎn)型企業(yè)都要根據(jù)市場(chǎng)的波動(dòng)而做出快速反應(yīng)的生產(chǎn)模式和管理機(jī)制。這對(duì)PMC = Product Material Control生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)指揮大腦有了新的定位和要求,批量訂單,多品種少數(shù)量的短交期訂單,樣品定制訂單等混合型訂單成了企業(yè)訂單的組成模式,這種趨勢(shì)越來(lái)越明顯。企業(yè)很難左右外部市場(chǎng)的瞬息萬(wàn)變,那就要對(duì)內(nèi)求變,建立起快速響應(yīng)的機(jī)制。在同等質(zhì)量的基礎(chǔ)上,低成本、交貨快、服務(wù)好,就會(huì)贏得更多的發(fā)展機(jī)會(huì)。


課程內(nèi)容


 生產(chǎn)計(jì)劃背景:企業(yè)現(xiàn)狀管理瓶頸分析

銷(xiāo)售沒(méi)有計(jì)劃,下單馬上要,造成最終不能按交期出貨
插單和消單都說(shuō)是客戶(hù)的要求,造成后序重復(fù)多次的修改
各部門(mén)管理職責(zé)不清,經(jīng)常各自為政,造成工作管理不便
計(jì)劃不如變化,整天忙于救火之中,身心疲憊
生產(chǎn)交期很難完成,最后都成了老板的事
庫(kù)存越來(lái)越多,倉(cāng)庫(kù)越來(lái)越小,呆料越來(lái)越多
物料該來(lái)的不來(lái),不該來(lái)的倉(cāng)庫(kù)卻有一大堆,造成有料沒(méi)得用
物料是來(lái)了,但品質(zhì)又不合格,造成有料不能用
供應(yīng)商交期延誤、品質(zhì)不良頻發(fā),只能啞巴吃黃連
面對(duì)多品種小批量的生產(chǎn)既愛(ài)又恨,愛(ài)的是訂單來(lái)了,恨的是不賺錢(qián)
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)異常頻發(fā),生產(chǎn)效率低下,生產(chǎn)周期長(zhǎng),難以應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的快速需求
生產(chǎn)不順,是部門(mén)和崗位的職責(zé)不清,還是體系不健全
 
PMC與跨部門(mén)管理
現(xiàn)代制造行業(yè)PC、采購(gòu)計(jì)劃和MRP的關(guān)系
生產(chǎn)計(jì)劃、物料管理和采購(gòu)管理的銜接
車(chē)間物料的使用與倉(cāng)儲(chǔ)管理的銜接
物料的收發(fā)與SAP 管理的銜接和管理
訂單、生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度控制、庫(kù)存管理,在這產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過(guò)程中一套流暢而又高效的管理流程
部門(mén)間的流程與部門(mén)內(nèi)部的流程與SAP的吻合
跨部門(mén)業(yè)務(wù)協(xié)作
跨部門(mén)PSI業(yè)務(wù)管理
小批量、多品種、短周期、易變化的環(huán)境下的物料管理
倉(cāng)儲(chǔ)與采購(gòu)、pmc、銷(xiāo)售部門(mén)的協(xié)作與溝通
MRP、SAP系統(tǒng)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)的要求
倉(cāng)儲(chǔ)管理與跨部門(mén)合作
企業(yè)同上游供應(yīng)商與下游客戶(hù)建立的供應(yīng)鏈關(guān)系
典型的跨部門(mén)協(xié)作不良的問(wèn)題
跨部門(mén)協(xié)作不良的原因
 
柔性生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制
生產(chǎn)系統(tǒng)分析
應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化和內(nèi)外部壓力
生產(chǎn)類(lèi)型分析
生產(chǎn)計(jì)劃控制部門(mén)的主要職能 
精益生產(chǎn)
銷(xiāo)售訂單分析與管理
生管接單的條件
生管接單的處理(如何處理急單和插單)
生管接單后的處理
訂單管理技巧
產(chǎn)、銷(xiāo)、存之間的關(guān)系
需求預(yù)測(cè)管理
預(yù)測(cè)
預(yù)測(cè)方法
生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)
市場(chǎng)預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡
(年度)綜合生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃
(月度)主生產(chǎn)計(jì)劃表現(xiàn)方式
生產(chǎn)能力平衡(能力負(fù)荷計(jì)劃)
物料需求計(jì)劃(MRP)
外協(xié)管理控制
排產(chǎn)與控制
生產(chǎn)訂單分析與管理
平準(zhǔn)化/均衡化排程
生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控
經(jīng)典的管理方法與工具
優(yōu)化整合內(nèi)外部供應(yīng)鏈
生產(chǎn)績(jī)效管理
全面衡量生產(chǎn)運(yùn)作水平
制造企業(yè)績(jī)效體系
生產(chǎn)計(jì)劃考核確保準(zhǔn)時(shí)交貨
 
物料管理與庫(kù)存控制
物料管理系統(tǒng)
物料管理精髓
物料計(jì)劃與庫(kù)存控制的職責(zé)
物料管理部門(mén)的組織
物料管理的基本功能
物料管理中常見(jiàn)的問(wèn)題點(diǎn)
物料管理項(xiàng)目要?jiǎng)t
庫(kù)存控制-----ABC分類(lèi)法、MRP、JIT
庫(kù)存利與弊
庫(kù)存發(fā)生的原因
庫(kù)存的動(dòng)機(jī)與分類(lèi)
庫(kù)存利弊分析
如何制定物料需求計(jì)劃
物料需求應(yīng)用ABC分析法,采用重點(diǎn)管理的原則
常備性物料的需求計(jì)劃
專(zhuān)用性物料的需求計(jì)劃
物料跟催 
外協(xié)管理控制
庫(kù)存周轉(zhuǎn)
庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的概念
庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算
庫(kù)存周轉(zhuǎn)期
庫(kù)存周轉(zhuǎn)期標(biāo)準(zhǔn)的確定原則
有效減少庫(kù)存的方法
存量管制、物料計(jì)算和分析
存量管制
基本存量管制方式
物料分析與計(jì)算
有效減少庫(kù)存的方法
庫(kù)存管理策略——JIT庫(kù)存
生產(chǎn)中使用的物料控制
物料的分類(lèi)
制造業(yè)的通用公式
存量控制的ABC分析法
物料編號(hào)
生產(chǎn)領(lǐng)料計(jì)劃、管制與超量領(lǐng)料控制
從產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過(guò)程分析
備品、備件計(jì)劃控制
備品、備件面臨的問(wèn)題
備品、備件請(qǐng)購(gòu)與計(jì)劃控制
建立供應(yīng)物流控制關(guān)鍵點(diǎn)
魯氏物料管理法
存貨盤(pán)點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)5S及目視化管理
 
采購(gòu)管理實(shí)戰(zhàn)與技能提升
采購(gòu)成本理念與采購(gòu)成本構(gòu)成
采購(gòu)成本構(gòu)成
成本節(jié)約在什么地方
不同產(chǎn)品的采購(gòu)方法與問(wèn)題解決
采購(gòu)談判過(guò)程
采購(gòu)談判技巧
準(zhǔn)時(shí)制供應(yīng)(供應(yīng)商臨界管理法)
 
現(xiàn)場(chǎng)學(xué)員PMC問(wèn)題解析

學(xué)員評(píng)價(jià)更多>>

  主講講師:魯鵬
  專(zhuān)長(zhǎng)領(lǐng)域:質(zhì)量管理 | 生產(chǎn)管理 | 精益生產(chǎn)管理
  行業(yè)領(lǐng)域:IT行業(yè) | 醫(yī)藥業(yè) | 服務(wù)業(yè)
  擅長(zhǎng)解決的問(wèn)題:
如何掌握推行精益生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟
如何掌握控制物料成本的實(shí)操方法
如何有效進(jìn)行質(zhì)量管理評(píng)審及持續(xù)改進(jìn)
  該講師其他課程:
6S--卓越現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)推行管理
PMC卓越的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理
高效倉(cāng)儲(chǔ)與工廠物料配送
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