工業(yè)工程IE：效率改善的利器

課程收益

了解生產(chǎn)現(xiàn)場效率改善的意識，掌握ECRS，ABCDEF等改善基本原則
明確生產(chǎn)現(xiàn)場的七大浪費(fèi)，有效的挖掘和分析現(xiàn)場不增值的環(huán)節(jié)
學(xué)習(xí)利用程序分析工具，有效消除流程中的浪費(fèi)
掌握作業(yè)分析的方法與技巧，提高人機(jī)配合效率
掌握動作經(jīng)濟(jì)原理，有效的消除動作浪費(fèi)
掌握生產(chǎn)布局與規(guī)劃的方法，有效提高搬運(yùn)與物流效率

課程特色

現(xiàn)場IE活動的定義與效果
從IE角度看企業(yè)綜合競爭力
泰勒制在制造業(yè)中的應(yīng)用價值
工業(yè)工程的現(xiàn)狀和導(dǎo)入的條件

課程內(nèi)容

工業(yè)工程IE：效率改善的利器課程大綱：

第一部分、制造業(yè)需要IE（工業(yè)工程）
什么是IE（工業(yè)工程）？
IE范疇之爭
IE風(fēng)行世界
IE的靈魂是到企業(yè)現(xiàn)場“找更好的方法”
做改善的管理者
改善企業(yè)文化，IE才有用

第二部分、現(xiàn)場管理人員效率化必備意識
現(xiàn)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢
多品種少批量的客戶要求的挑戰(zhàn)
生產(chǎn)活動的目的與意義
生產(chǎn)效率與企業(yè)競爭力

第三部分、現(xiàn)場管理人員效率化意識：
增值意識與成本意識
效率意識
問題意識與改善意識
生產(chǎn)效率的衡量指標(biāo)

第四部分、提高生產(chǎn)效率的基本原則
ABCDEF法則及運(yùn)用
QCDSF法則及運(yùn)用實例
WHY-WHY提問法及運(yùn)用實例
ECRS原則及運(yùn)用實例
經(jīng)濟(jì)原則及運(yùn)用實例

第五部分、生產(chǎn)效率改善的基礎(chǔ)與改善方向
如何在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題
現(xiàn)場的7種浪費(fèi)的分析
如何減少浪費(fèi)，保持流程增值

第六部分、如何分析與消除流程浪費(fèi)----程序分析與改善
ASME的程序分析符號與意義
流程程序圖法－五個符號的分析
流程圖、流程線圖
多產(chǎn)品程序圖
停滯分析

第七部分、如何提高人機(jī)利用效率——作業(yè)分析與改善
人機(jī)作業(yè)分析
一人多機(jī)作業(yè)分析
人一機(jī)作業(yè)組合干擾研究
作業(yè)者工作站分析

第八部分、如何消除動作浪費(fèi)——動作分析與改善
12種動作浪費(fèi)
動作分析的要領(lǐng)
動作經(jīng)濟(jì)原則之應(yīng)用
雙手對動圖
PTS法簡介

第九部分、如何提升工廠內(nèi)部物流效率
布局必須是理念先行
P-Q分析
生產(chǎn)線設(shè)計與布局
工廠布局合理性分析與改善
生產(chǎn)線布置效率分析與改善
如何縮短物流搬運(yùn)的距離和時間
如何提高搬運(yùn)操作的活性指數(shù)
在制品控制---看板管理的應(yīng)用

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