一線主管實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練(9.18-19廣州）

生產(chǎn)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)主管、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)主管；企業(yè)研發(fā)部、技術(shù)部、品管部、物流部等主管人員。

張先宏 老師  華制集團(tuán)高級(jí)講師；  精益生產(chǎn)專(zhuān)家、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)專(zhuān)家；  國(guó)際注冊(cè)培訓(xùn)師，上海交通大學(xué)、南京大學(xué)生產(chǎn)運(yùn)作總監(jiān)班特聘教授；  25年大型制造企業(yè)中高層管理經(jīng)驗(yàn)，長(zhǎng)期擔(dān)任企業(yè)精益生產(chǎn)項(xiàng)目總監(jiān)職務(wù)，對(duì)如何提升企業(yè)中高層管理者的管理能力具有獨(dú)到方法；  10年制造型企業(yè)培訓(xùn)咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn)，熟悉日資、美資、韓資、港資、臺(tái)資、合資、國(guó)有轉(zhuǎn)制、民營(yíng)企業(yè)運(yùn)作模式。擅長(zhǎng)多種教學(xué)方法，互動(dòng)研討、案例分享、激情風(fēng)趣；  提供過(guò)咨詢(xún)培訓(xùn)服務(wù)的企業(yè)有60多家，代表性客戶有：阿爾斯通、本田汽車(chē)、東芝、三星電子、Sew傳動(dòng)、捷安特、索尼、人本集團(tuán)、飛利浦、樂(lè)百氏、日立、康明斯等。

《一線主管實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練》課程是專(zhuān)為中國(guó)制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)一線主管開(kāi)設(shè)的實(shí)戰(zhàn)型技能提升課程；其目的是通過(guò)對(duì)一線主管的技能訓(xùn)練，提高其現(xiàn)場(chǎng)管理能力，最終降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。
本課程由在大型制造業(yè)企業(yè)工作了25年的資深生產(chǎn)管理專(zhuān)家授課，語(yǔ)言通俗易懂、互動(dòng)案例鮮活、內(nèi)在邏輯清晰，讓學(xué)員能在輕松的學(xué)習(xí)氛圍中投入和思考；同時(shí)基于“技能必須通過(guò)訓(xùn)練才能掌握”這一理念，安排豐富的實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練，確保學(xué)員熟練掌握各項(xiàng)必需技能。

 提高一線主管的現(xiàn)場(chǎng)管理能力 ；
 降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本；
 讓一線主管明確自己的工作職責(zé) ；
 掌握現(xiàn)場(chǎng)管理的多種工具 ；
 獲得組建改善團(tuán)隊(duì)、提升士氣的有效方法 。
 

第一篇  基礎(chǔ)篇
第一單元  一線主管的工作職責(zé)
一、一線主管在企業(yè)中的地位和作用           二、公司對(duì)一線主管的要求
三、一線主管的工作任務(wù)                     四、怎樣的一線主管才算是一個(gè)好的一線主管
五、如何成為一名優(yōu)秀的一線主管                    
① 世界 500 強(qiáng)車(chē)間一線主管能力模型 –PQCDMST     ② 一線主管角色認(rèn)知
③ 優(yōu)秀班組長(zhǎng)的七大意識(shí)                            ④ 班組長(zhǎng)必需的技能結(jié)構(gòu)
六、 班組長(zhǎng)一日工作全貌
第二單元  一線主管的心態(tài)
一、優(yōu)秀一線主管的五種心態(tài)                 二、優(yōu)秀一線主管的 7 個(gè)習(xí)慣
三、自我設(shè)計(jì)成長(zhǎng)和提升 —— SWOT 練習(xí)        四、班組長(zhǎng)職業(yè)生涯規(guī)劃的德勤能績(jī)演練
五、有效管理 10 法則                         六、班組必備 10 觀念
七、討論：從技術(shù)轉(zhuǎn)向管理，你準(zhǔn)備好了嗎？
八、心態(tài)訓(xùn)練：4 則錄像與兩張圖片的啟示
第二篇  現(xiàn)場(chǎng)管理篇
第三單元  一線主管現(xiàn)場(chǎng)管理基石——5S 管理
一、5S 目的與八大作用                      二、世界 500 強(qiáng) 5S 現(xiàn)場(chǎng)圖片展
三、5S 推行工具
① 紅牌作戰(zhàn)                                ② 定點(diǎn)攝影
③ 看板管理                                ④ 目視管理
四、5S 內(nèi)部審查制度                        五、5S 推行重點(diǎn)與案例分析
第四單元  如何向現(xiàn)場(chǎng)要效益
一、現(xiàn)場(chǎng)管理定義與角色定位                  二、現(xiàn)場(chǎng) 8 種常見(jiàn)的問(wèn)題
三、一流現(xiàn)場(chǎng)與一流的員工                    四、成功與失敗的現(xiàn)場(chǎng)管理者
五、班組長(zhǎng)要明白的五個(gè)問(wèn)題
① 現(xiàn)場(chǎng)管理者角色                             ② 現(xiàn)場(chǎng)管理之屋
③ 現(xiàn)場(chǎng)管理 4M +1E+2S                         ④ 發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的 8 種專(zhuān)業(yè)眼光
⑤ 現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題模擬演練
六、現(xiàn)場(chǎng)管理十最優(yōu)原則 -IE 基礎(chǔ)知識(shí)
第五單元  一線主管如何管理物料
一、建立健全的物料管理制度                   二、如何對(duì)物料實(shí)施ABC分類(lèi)管理
三、班組物料的領(lǐng)用，轉(zhuǎn)運(yùn)及儲(chǔ)存              四、班組中的不良原材料處理
五、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)呆料、廢料管理                   六、如何做好現(xiàn)場(chǎng)在制物料盤(pán)點(diǎn)工作 
第六單元  一線主管如何管理質(zhì)量
一、建立班組產(chǎn)品質(zhì)量管理制度               二、質(zhì)量管理的三不原則
三、生產(chǎn)中不良半成品、成品的處理           四、如何解決現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題
五、PDCA及4M1E方法
第七單元  一線主管安全管理
一、一線管理者對(duì)安全生產(chǎn)的責(zé)任                 二、事故發(fā)生的原因
三、消除不安全的狀態(tài)與行為                     四、安全管理四階段法
五、處理安全事故“四不放過(guò)”原則                 
六、案例研討——真實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)管理錄像分析
第三篇  高效團(tuán)隊(duì)建設(shè)篇
第八單元  一線主管如何有效溝通
一、溝通錄像案例分析                        二、溝通的模型與步驟
三、溝通中 5 常用技巧演練                   四、如何建立良好的人際關(guān)系
五、解決問(wèn)題的 8 個(gè)步驟
第九單元  一線主管如何管理員工
一、員工需要的是什么                       二、如何激勵(lì)員工
三、如何批評(píng)和表?yè)P(yáng)員工                     四、如何做好新員工培訓(xùn)
五、效率性團(tuán)隊(duì)的建設(shè)                       六、如何在班組內(nèi)創(chuàng)造愉快的工作氛圍
七、有效溝通技巧             
八、班組里常見(jiàn)的人員管理案例及對(duì)策         
第十單元  一線主管如何培養(yǎng)員工
一、在崗培訓(xùn)的關(guān)鍵點(diǎn)                           二、班組培訓(xùn)的內(nèi)容
三、多能工訓(xùn)練                                 四、4步法培訓(xùn)新員工
五、OJT現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)6步法                          六、如何編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)——KISS 原則
七、啤酒式反饋技巧（糾正下屬錯(cuò)誤行為的方法）   八、情景模擬練習(xí)