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6S卓越現(xiàn)場實(shí)務(wù)推行管理 (第2期)

(第3553期)

公開課詳情
開課時(shí)間: 2023年10月20日 09:30(該課程已結(jié)束)
結(jié)束時(shí)間: 2023年10月21日 16:30
課程價(jià)格: 學(xué)習(xí)卡會(huì)員門票5張/人,非學(xué)習(xí)卡會(huì)員現(xiàn)金票3600元/人 購買學(xué)習(xí)卡享受更多優(yōu)惠
授課講師:
講師簡介
開課地點(diǎn):
杭州 
課程類別: 生產(chǎn)管理 -- 生產(chǎn)管理
推薦指數(shù):
咨詢熱線:400-0808-155

適用對象

廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、班組長

課程時(shí)長

2天

課程收益

1.6S管理是全世界制造型企業(yè)通用的管理語言,是日本工業(yè)企業(yè)崛起的重要法寶,推進(jìn)6S管理是一項(xiàng)艱巨的企業(yè)變革工作,不少企業(yè)借推進(jìn)6S管理而擺脫經(jīng)營困境,并逐漸樹立品牌,同時(shí)也有不少企業(yè)在推進(jìn)6S管理過程中,阻力重重、流于形式,最終落得半途而廢,一緊、二松、三跨臺(tái)、四重來。

2.6S說起來重要,做起來次要,忙起來不要;很形象地概括了目前6S推行工作的現(xiàn)狀。

3.本課程以企業(yè)推進(jìn)6S工作的實(shí)際案例作為背景,指導(dǎo)企業(yè)正確地推行6S。

課程大綱

 一、  6S的真意及發(fā)展

1. 6S的簡介和定義
6S活動(dòng)強(qiáng)調(diào):
(1)地/物明朗化
(2)人的規(guī)范化
(3)成本最小化,效率最大化
2. 6S是企業(yè)品性的標(biāo)志
3. 6S精益管理對象
4. 6S的真意
5. 6S精益管理的目標(biāo)
(1)現(xiàn)場管理六大目標(biāo)
(2)五大資源
案例:拋彩球
案例:廁所的品質(zhì)要求
 
二、  推行組織的有效運(yùn)行
1.如何進(jìn)行現(xiàn)狀的診斷和評估
2.6S推行三步曲
3.明確推行組織與目標(biāo)
4.明確責(zé)任鏈
5.有效的進(jìn)行考核評鑒
案例:孫子兵法的運(yùn)用
案例:各種成功示范表格
 
三、  6S的推行要領(lǐng)
1.中日企業(yè)推行6S的區(qū)別分析
2.6S各項(xiàng)內(nèi)容的推行要點(diǎn)
(1)整理的定義
(2)物品“要”與“不要”標(biāo)準(zhǔn)表
(3)人與物結(jié)合的三種狀態(tài)
(4)整頓的定義
(5)整頓:流程的合理化
(6)整頓:可視化管理技巧
(7)辦公室整理整頓要領(lǐng)
(8)地面區(qū)域管理
(9)物料的管理
(10) 容器的管理
(11) 消防器材的管理
(12)人員識(shí)別的管理
(13)私人物品的管理
(14)清掃的兩個(gè)重點(diǎn):責(zé)任化和標(biāo)準(zhǔn)化
(15)清掃:點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)異常
(16)清潔的三個(gè)重點(diǎn):制度化、標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)化
(17)清潔:徹底排除污染源
----作業(yè)臺(tái)、椅子
----貨   架
----通   道
----設(shè)   備
----生活區(qū)
(18)清潔:稽查與獎(jiǎng)懲實(shí)施
(19) 安全:危險(xiǎn)預(yù)知與預(yù)防
案例:工廠定置化管理實(shí)施
案例:JIT對生產(chǎn)布局的要求
案例:某財(cái)務(wù)辦公室的管理模式
案例:洗手間清掃檢查表
案例:某企業(yè)6S活動(dòng)獎(jiǎng)懲機(jī)制
案例:精益現(xiàn)場6S改善項(xiàng)目表
訓(xùn)練:看看有可能出現(xiàn)那些危險(xiǎn)點(diǎn)?
 
四、  6S活動(dòng)的誤區(qū)
1.常見的誤區(qū)
案例:管理與賺錢
案例:人員的素質(zhì)問題
 
五、  6S管理氛圍的建立
1.管理是修己安人的一個(gè)歷程
2.三位一體的素養(yǎng)提升
3.個(gè)人態(tài)度和團(tuán)隊(duì)?wèi)B(tài)度的形成
4.全員參與是實(shí)現(xiàn)6S管理目標(biāo)的關(guān)鍵
5.6S活動(dòng)成功和失敗的注意要點(diǎn)
6.6S管理無止境,要不斷追求精細(xì)、精確和精益
案例:員工素養(yǎng)從日常生活習(xí)慣培育起
案例:主任罰保安遭報(bào)復(fù)- “扶正壓邪”
六、  目視化管理
1.目視管理和看板管理
目視管理活動(dòng)的效果及其項(xiàng)目:
(1)提高工作環(huán)境的改善
(2)提高安全管理的措施
(3)提高品質(zhì)管理的水準(zhǔn)
(4)提高TPM的水準(zhǔn)
(5)落實(shí)現(xiàn)物管理
(6)用看板組織生產(chǎn)的過程
2.目視管理的水準(zhǔn)
(1)初級(jí)
(2)中級(jí)
(3)高級(jí)
3.看板的展示
案例:不可倒置的PDCA
案例:不同的地鐵設(shè)計(jì)方案
七、  案例分析及生產(chǎn)現(xiàn)場系統(tǒng)化表格展示
1.庫房的改善案例
2.制造業(yè)6S改善成果案例
3.6S與目視化管理思考點(diǎn)
4.生產(chǎn)現(xiàn)場系統(tǒng)化表格展示
八、  現(xiàn)場設(shè)備、工裝工具及物料管理
1.華佗設(shè)備管理法
2.如何在短期內(nèi)達(dá)到華佗的管理水平
3.設(shè)備管理人員如何分配
4.系統(tǒng)軟件管理設(shè)備法
5.工裝工具運(yùn)輸器具如何管理和控制
6.魯氏物料管理法和盤點(diǎn)法

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