企業(yè)生命線-TQM全員品質(zhì)管理
(第1204期)
公開(kāi)課詳情 | |
---|---|
開(kāi)課時(shí)間: | 2016年12月23日 09:00(該課程已結(jié)束) |
結(jié)束時(shí)間: | 2016年12月24日 16:30 |
課程價(jià)格: | 非會(huì)員價(jià)格3800/人,需會(huì)員套票8張 購(gòu)買學(xué)習(xí)卡享受更多優(yōu)惠 |
授課講師: | |
開(kāi)課地點(diǎn): | 廣州
|
課程類別: | 生產(chǎn)管理 -- 質(zhì)量管理 |
推薦指數(shù): | |
咨詢熱線:400-0808-155 |
---|
適用對(duì)象
企業(yè)各級(jí)管理干部(含生產(chǎn)、質(zhì)量、采購(gòu)、物料、工程)等職能部門各階管理人員
課程時(shí)長(zhǎng)
兩天
課程收益
品質(zhì)是企業(yè)的生命、服務(wù)是企業(yè)的壽命!
眾所周知,中國(guó)逐漸成為世界的制造基地之一,這是一個(gè)機(jī)遇,更是一個(gè)挑戰(zhàn)。世界制造基地需要中國(guó)現(xiàn)代企業(yè)在生產(chǎn)管理方面有一個(gè)本質(zhì)的提高。產(chǎn)量代表今天,品質(zhì)代表明天,產(chǎn)量是用手做出來(lái)的,品質(zhì)是用心做出來(lái)的。
企業(yè)要發(fā)展,質(zhì)量是保證,如何提高產(chǎn)品的質(zhì)量,不斷滿足客戶對(duì)產(chǎn)品的多元化要求,是每個(gè)企業(yè)不斷思考和探索的課題,如何在訂單生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制和監(jiān)督來(lái)滿足保證產(chǎn)品的質(zhì)量,持續(xù)地為下一工序提供合格的產(chǎn)品,就需要我們?cè)诠芾韺?shí)踐中不斷地學(xué)習(xí)和提升自身的能力,練就一雙火眼金睛。
“產(chǎn)品質(zhì)量不是檢出來(lái)的而是靠全員參與、全過(guò)程控制做出來(lái)的”。一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話,是質(zhì)量管理的基本原則,如何建立流程質(zhì)量控制點(diǎn)、如何獲得數(shù)據(jù)、如何分析數(shù)據(jù)、如何通過(guò)數(shù)據(jù)改進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程? 都將是TQM全面質(zhì)量管理的諸多突破點(diǎn)。
“TQM”是世界上最優(yōu)秀的質(zhì)量管理模式,在眾多的的制造工廠通過(guò)TQM的推行取得了令人矚目的成就。如何提升全員的質(zhì)量意識(shí)和客戶意識(shí)?如何提高員工的工作積極性?如何把員工從“被動(dòng)的工作狀態(tài)”扭轉(zhuǎn)到“主動(dòng)的工作狀態(tài)”?都將是企業(yè)在質(zhì)量道路上不容忽視的一個(gè)問(wèn)題!本課程將依我國(guó)企業(yè)實(shí)際質(zhì)量管理難點(diǎn)作為突破口,從質(zhì)量觀念到質(zhì)量細(xì)節(jié)、從質(zhì)量成本到質(zhì)量預(yù)防,從質(zhì)量缺陷到質(zhì)量過(guò)程的全方位系統(tǒng)講解與分析,為企業(yè)建立全面質(zhì)量文化引燃導(dǎo)火索!
眾所周知,中國(guó)逐漸成為世界的制造基地之一,這是一個(gè)機(jī)遇,更是一個(gè)挑戰(zhàn)。世界制造基地需要中國(guó)現(xiàn)代企業(yè)在生產(chǎn)管理方面有一個(gè)本質(zhì)的提高。產(chǎn)量代表今天,品質(zhì)代表明天,產(chǎn)量是用手做出來(lái)的,品質(zhì)是用心做出來(lái)的。
企業(yè)要發(fā)展,質(zhì)量是保證,如何提高產(chǎn)品的質(zhì)量,不斷滿足客戶對(duì)產(chǎn)品的多元化要求,是每個(gè)企業(yè)不斷思考和探索的課題,如何在訂單生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制和監(jiān)督來(lái)滿足保證產(chǎn)品的質(zhì)量,持續(xù)地為下一工序提供合格的產(chǎn)品,就需要我們?cè)诠芾韺?shí)踐中不斷地學(xué)習(xí)和提升自身的能力,練就一雙火眼金睛。
“產(chǎn)品質(zhì)量不是檢出來(lái)的而是靠全員參與、全過(guò)程控制做出來(lái)的”。一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話,是質(zhì)量管理的基本原則,如何建立流程質(zhì)量控制點(diǎn)、如何獲得數(shù)據(jù)、如何分析數(shù)據(jù)、如何通過(guò)數(shù)據(jù)改進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程? 都將是TQM全面質(zhì)量管理的諸多突破點(diǎn)。
“TQM”是世界上最優(yōu)秀的質(zhì)量管理模式,在眾多的的制造工廠通過(guò)TQM的推行取得了令人矚目的成就。如何提升全員的質(zhì)量意識(shí)和客戶意識(shí)?如何提高員工的工作積極性?如何把員工從“被動(dòng)的工作狀態(tài)”扭轉(zhuǎn)到“主動(dòng)的工作狀態(tài)”?都將是企業(yè)在質(zhì)量道路上不容忽視的一個(gè)問(wèn)題!本課程將依我國(guó)企業(yè)實(shí)際質(zhì)量管理難點(diǎn)作為突破口,從質(zhì)量觀念到質(zhì)量細(xì)節(jié)、從質(zhì)量成本到質(zhì)量預(yù)防,從質(zhì)量缺陷到質(zhì)量過(guò)程的全方位系統(tǒng)講解與分析,為企業(yè)建立全面質(zhì)量文化引燃導(dǎo)火索!
課程大綱
第一部分:質(zhì)量意識(shí)
1、質(zhì)量缺陷案例分析
2、質(zhì)量意識(shí)(影片分析)
第二部分:全面質(zhì)量管理的四個(gè)基本要求
1.全員參與
2.全過(guò)程的質(zhì)量管理
3.全組織的質(zhì)量管理
4.多方法的質(zhì)量管理
第三部分:全面質(zhì)量管理八大原則
1.以客戶為關(guān)注焦點(diǎn)
2.領(lǐng)導(dǎo)作用
3.全員參與
4.過(guò)程方法
5.管理的系統(tǒng)方法
6.基于事實(shí)的決策方法
7.持續(xù)改進(jìn)
8.與供方互利關(guān)系
第四部分:全面員質(zhì)量管理的十大支柱
1.量產(chǎn)性評(píng)價(jià)
2.作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
3.過(guò)程控制
4.檢查管理
5.再生材料管理
6.長(zhǎng)期在庫(kù)品管理
7.4M 變更
8.異常管理
9.品質(zhì)月報(bào)
10.糾正與預(yù)防
第五部分:全面質(zhì)量管理的推進(jìn)方法
1.望聞問(wèn)切——我們的問(wèn)題在哪里?
2.尋根刨底——立場(chǎng)錯(cuò)了,結(jié)果錯(cuò)了
3.工藝改善——細(xì)節(jié)決定成敗
4.品質(zhì)提升——立竿見(jiàn)影的方法
5.系統(tǒng)管理——品質(zhì)恒定的保證
6.解決問(wèn)題的思考方法
7.標(biāo)準(zhǔn)化的概念
第六部分:全面員質(zhì)量管理第一階段---品質(zhì)預(yù)防管理
1.客戶訂單評(píng)審
2.工程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)標(biāo)準(zhǔn)
3.生產(chǎn)4M1E驗(yàn)證
4.供應(yīng)商質(zhì)量考評(píng)
5.生產(chǎn)計(jì)劃銜接
第七部分:全面質(zhì)量管理第二階段---制造過(guò)程控制
1.進(jìn)料檢驗(yàn)控制
2.物料庫(kù)存控制
3.生產(chǎn)過(guò)程控制
4.巡檢過(guò)程督導(dǎo)
5.不良品控制
6.入庫(kù)檢驗(yàn)控制
7.出貨檢驗(yàn)控制
8.品質(zhì)功能測(cè)試控制
第八部分:全面質(zhì)量管理第三階段---服務(wù)品質(zhì)管理
1.客訴品質(zhì)管理
2.售后服務(wù)管理
3.促進(jìn)客戶二次消費(fèi)
4.建立終極客源
5.實(shí)現(xiàn)互利雙贏
第九部分:全面質(zhì)量管理第四階段---品質(zhì)改善管理
1.“QCC”品質(zhì)小組管理改善
2.企業(yè)品質(zhì)提案改善
3.“8D”品質(zhì)改善
4.P—D—C—A品質(zhì)改善
5.舊的QC七大手法
6.新QC七大手法
第十部分:全面員質(zhì)量管理第五階段---品質(zhì)流程再造
1.檢查出來(lái)的:事后把關(guān)
2.制造出來(lái)的:過(guò)程控制
3.設(shè)計(jì)出來(lái)的:事前預(yù)防
4.管理出來(lái)的:流程化管理
5.經(jīng)營(yíng)出來(lái)的:決策戰(zhàn)略管理
6.習(xí)慣出來(lái)的:企業(yè)文化建設(shè)
第十一部分:全員質(zhì)量管理展開(kāi) - 零缺陷質(zhì)量管理
1.公司各層人員的任務(wù)
2.零缺陷品質(zhì)管理診斷
3.零缺陷品質(zhì)管理教育
4.零缺陷品質(zhì)系統(tǒng)監(jiān)察
5.什么是零缺陷品質(zhì)改善?
6.目視管理與看板管理
7.品質(zhì)例會(huì)
8.品質(zhì)預(yù)測(cè)
第十二部分:全面質(zhì)量組織設(shè)計(jì)與變革管理
1.品質(zhì)機(jī)構(gòu)設(shè)置的原則
2.基于全員品質(zhì)管理機(jī)能設(shè)置
3.流程化品質(zhì)機(jī)制
4.有效的品質(zhì)管理機(jī)制
5.職能化組織與流程化組織的區(qū)別
6.品質(zhì)人員管理模式
7.品質(zhì)人員的職業(yè)生涯規(guī)劃
8.品質(zhì)人員職位互動(dòng)管理
第十三部分:全面質(zhì)量目標(biāo)制定與分解
1.SMART目標(biāo)五原則
2.品質(zhì)目標(biāo)特性管理
3.制定品質(zhì)目標(biāo)的益處與方式
4.品質(zhì)目標(biāo)的定性指標(biāo)
5.外部品質(zhì)目標(biāo)與內(nèi)部品質(zhì)目標(biāo)分解
6.目標(biāo)設(shè)定階段性的原則
7.品質(zhì)目標(biāo)8個(gè)推行過(guò)程
8.品質(zhì)目標(biāo)實(shí)施過(guò)程
9.橫向連接式品質(zhì)目標(biāo)管理
10.品質(zhì)目標(biāo)推行的5個(gè)步驟
11.品質(zhì)目標(biāo)分解12步
第十四部分:全面質(zhì)量成本管理
1.鑒定(評(píng)價(jià))成本
2.預(yù)防成本
3.內(nèi)部故障成本
4.外部故障成本
第十五部分:全面質(zhì)量日清管理
海爾質(zhì)量日清管理分析
第十六部分:建立以品質(zhì)為導(dǎo)向的TQM企業(yè)文化
1.TQM企業(yè)文化建立要素
2.TQM企業(yè)文化建立流程
3.知名企業(yè)TQM企業(yè)文化分享
1、質(zhì)量缺陷案例分析
2、質(zhì)量意識(shí)(影片分析)
第二部分:全面質(zhì)量管理的四個(gè)基本要求
1.全員參與
2.全過(guò)程的質(zhì)量管理
3.全組織的質(zhì)量管理
4.多方法的質(zhì)量管理
第三部分:全面質(zhì)量管理八大原則
1.以客戶為關(guān)注焦點(diǎn)
2.領(lǐng)導(dǎo)作用
3.全員參與
4.過(guò)程方法
5.管理的系統(tǒng)方法
6.基于事實(shí)的決策方法
7.持續(xù)改進(jìn)
8.與供方互利關(guān)系
第四部分:全面員質(zhì)量管理的十大支柱
1.量產(chǎn)性評(píng)價(jià)
2.作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
3.過(guò)程控制
4.檢查管理
5.再生材料管理
6.長(zhǎng)期在庫(kù)品管理
7.4M 變更
8.異常管理
9.品質(zhì)月報(bào)
10.糾正與預(yù)防
第五部分:全面質(zhì)量管理的推進(jìn)方法
1.望聞問(wèn)切——我們的問(wèn)題在哪里?
2.尋根刨底——立場(chǎng)錯(cuò)了,結(jié)果錯(cuò)了
3.工藝改善——細(xì)節(jié)決定成敗
4.品質(zhì)提升——立竿見(jiàn)影的方法
5.系統(tǒng)管理——品質(zhì)恒定的保證
6.解決問(wèn)題的思考方法
7.標(biāo)準(zhǔn)化的概念
第六部分:全面員質(zhì)量管理第一階段---品質(zhì)預(yù)防管理
1.客戶訂單評(píng)審
2.工程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)標(biāo)準(zhǔn)
3.生產(chǎn)4M1E驗(yàn)證
4.供應(yīng)商質(zhì)量考評(píng)
5.生產(chǎn)計(jì)劃銜接
第七部分:全面質(zhì)量管理第二階段---制造過(guò)程控制
1.進(jìn)料檢驗(yàn)控制
2.物料庫(kù)存控制
3.生產(chǎn)過(guò)程控制
4.巡檢過(guò)程督導(dǎo)
5.不良品控制
6.入庫(kù)檢驗(yàn)控制
7.出貨檢驗(yàn)控制
8.品質(zhì)功能測(cè)試控制
第八部分:全面質(zhì)量管理第三階段---服務(wù)品質(zhì)管理
1.客訴品質(zhì)管理
2.售后服務(wù)管理
3.促進(jìn)客戶二次消費(fèi)
4.建立終極客源
5.實(shí)現(xiàn)互利雙贏
第九部分:全面質(zhì)量管理第四階段---品質(zhì)改善管理
1.“QCC”品質(zhì)小組管理改善
2.企業(yè)品質(zhì)提案改善
3.“8D”品質(zhì)改善
4.P—D—C—A品質(zhì)改善
5.舊的QC七大手法
6.新QC七大手法
第十部分:全面員質(zhì)量管理第五階段---品質(zhì)流程再造
1.檢查出來(lái)的:事后把關(guān)
2.制造出來(lái)的:過(guò)程控制
3.設(shè)計(jì)出來(lái)的:事前預(yù)防
4.管理出來(lái)的:流程化管理
5.經(jīng)營(yíng)出來(lái)的:決策戰(zhàn)略管理
6.習(xí)慣出來(lái)的:企業(yè)文化建設(shè)
第十一部分:全員質(zhì)量管理展開(kāi) - 零缺陷質(zhì)量管理
1.公司各層人員的任務(wù)
2.零缺陷品質(zhì)管理診斷
3.零缺陷品質(zhì)管理教育
4.零缺陷品質(zhì)系統(tǒng)監(jiān)察
5.什么是零缺陷品質(zhì)改善?
6.目視管理與看板管理
7.品質(zhì)例會(huì)
8.品質(zhì)預(yù)測(cè)
第十二部分:全面質(zhì)量組織設(shè)計(jì)與變革管理
1.品質(zhì)機(jī)構(gòu)設(shè)置的原則
2.基于全員品質(zhì)管理機(jī)能設(shè)置
3.流程化品質(zhì)機(jī)制
4.有效的品質(zhì)管理機(jī)制
5.職能化組織與流程化組織的區(qū)別
6.品質(zhì)人員管理模式
7.品質(zhì)人員的職業(yè)生涯規(guī)劃
8.品質(zhì)人員職位互動(dòng)管理
第十三部分:全面質(zhì)量目標(biāo)制定與分解
1.SMART目標(biāo)五原則
2.品質(zhì)目標(biāo)特性管理
3.制定品質(zhì)目標(biāo)的益處與方式
4.品質(zhì)目標(biāo)的定性指標(biāo)
5.外部品質(zhì)目標(biāo)與內(nèi)部品質(zhì)目標(biāo)分解
6.目標(biāo)設(shè)定階段性的原則
7.品質(zhì)目標(biāo)8個(gè)推行過(guò)程
8.品質(zhì)目標(biāo)實(shí)施過(guò)程
9.橫向連接式品質(zhì)目標(biāo)管理
10.品質(zhì)目標(biāo)推行的5個(gè)步驟
11.品質(zhì)目標(biāo)分解12步
第十四部分:全面質(zhì)量成本管理
1.鑒定(評(píng)價(jià))成本
2.預(yù)防成本
3.內(nèi)部故障成本
4.外部故障成本
第十五部分:全面質(zhì)量日清管理
海爾質(zhì)量日清管理分析
第十六部分:建立以品質(zhì)為導(dǎo)向的TQM企業(yè)文化
1.TQM企業(yè)文化建立要素
2.TQM企業(yè)文化建立流程
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