生產(chǎn)主管必備管理思路與工具

第二講　怎樣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)診斷和分析
1、現(xiàn)場(chǎng)診斷的思路
1.現(xiàn)場(chǎng)診斷分析的內(nèi)容
2.現(xiàn)場(chǎng)診斷分析的重點(diǎn)
3.現(xiàn)場(chǎng)分析的重要方法―“六何法”及四種技巧
2、現(xiàn)場(chǎng)分析的思路
1.生產(chǎn)過程的時(shí)間組織
2)、人機(jī)聯(lián)合分析
3.合理布置工地的要求和學(xué)問

第三講　向現(xiàn)場(chǎng)分析要效益
１、作業(yè)研究（一）
1.向六個(gè)寶庫要效益
2.向改善工藝流程要效益--工藝流程→查
3.向改善平面布置要效益--平面布置→找
4.向改善移動(dòng)方式要效益--流水線上→算
2、作業(yè)研究（二）
1.包餃子和插秧的故事--動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則
2.向動(dòng)作分析要效益--動(dòng)作分析→測(cè)
3.搬運(yùn)大有文章可做--搬運(yùn)時(shí)空→壓
4.日本豐田JIT--準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)和精益生產(chǎn)

第四講現(xiàn)場(chǎng)管理的任務(wù)
１、生產(chǎn)管理的金三角--人、物、場(chǎng)所
1.現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)和三大因素
2.人、物、場(chǎng)所的最佳結(jié)合
3.影響工序質(zhì)量的因素及其控制
4.班組長在現(xiàn)場(chǎng)管理中的職責(zé)
2、質(zhì)量改進(jìn)的基本功
1.急性質(zhì)量故障和慢性質(zhì)量故障
2.質(zhì)量改進(jìn)的八個(gè)步驟
3.毛主席的精彩論述
4.二八定律和要因分析
5.關(guān)上窗簾的故事

第五講　奇妙思路在生產(chǎn)管理中運(yùn)用
2、慎密的思考和創(chuàng)造的激情
1.從都江堰說起
2.系統(tǒng)圖的妙用
3.假如我開北京烤鴨店
4.奇妙的右半腦
2、創(chuàng)造并不神秘
1.頭腦風(fēng)暴法
2.倒蓋樓、剝核桃、生氣出發(fā)明、出賣落后等六個(gè)案例
3.天才的特征是什么
4.十二聰明法將使你受用無窮
5.創(chuàng)造思維在生產(chǎn)中的應(yīng)用

第六講過程決策程序圖法--PDPC法
1、什么是過程決策程序圖法
1.為什么會(huì)功虧一簣
2.從現(xiàn)在出發(fā)，怎樣到達(dá)理想的目標(biāo)
3.PDPC法的用途
4.凡事預(yù)則立，不預(yù)則廢
5.精彩的“不可倒放”案例
2、PDPC法的實(shí)用價(jià)值
1.人人都可當(dāng)諸葛亮
2.怎樣將生產(chǎn)率提高20%
3.假如生產(chǎn)突然出了故障，你怎么辦？